01、·光模块耦合工艺·
光模块耦合工艺是一项特殊工艺应用,核心是将光电子元件的输出光束与光纤的输入光束进行有效的耦合,以实现高效的光信号传输。在光通信、激光器制造、光传感等领域具有广泛的应用。
02、·光模块耦合硬件组成与挑战·
光模块耦合工艺通常包含XYZ直线模组、控制器、光电转换模块(光信号-模拟电压)、透镜单元、视觉等主要组件。虽然常规控制器可集成模拟采样接口,但通常精度及效率无法满足。
雅科贝思
为了解决这一问题,雅科贝思光耦合系统解决方案使用集成16位精度/16k采样率模拟电压输入高性能专用直流驱动器,与APS直线运动平台完美结合,定制化算法实现动态中定位与采样,并确保工艺精准完成。
03、·我们的优势·
01、APS直线运动平台,灵活定制的行程,配重可选双气缸
雅科贝思
专为光子学应用而设计,采用雅科贝思高性能直线电机
卓越的直线度和平面度,高承载能力,优化动态性能,无铁芯设计极低速度波动
专用直流驱动器,实现静态抖动jitter值≤±25nm,让耦合更稳定
配备模拟反馈编码器,最低可至1nm光栅分辨率,重复定位精度±100nm,绝对定位精度(补偿后≤350nm)
高速循光,每轴速度≥350mm/s,加速度≥1g,找光更快,效率更高
(以上数据为雅科贝思内部检测结果,所有相关解释权均归雅科贝思所有)
02、高性能直流驱控一体:AGD301
雅科贝思
16kHz位置/速度/电流/模拟输入采样率,高分辨率模拟输入4路16bit
支持C#/C++上位API应用开发
支持旋转伺服,开/闭环步进,支持多种增量式绝对值反馈
自主专利高速螺旋轨迹算法
高速螺旋线轨迹属于定制算法单轴移动采样的特殊应用,实际运行中根据工艺距离不同完成螺旋时间1.2-2s。由于封装在DSP中执行,其运行效率显著优于普通程序任务的执行。
单轴循光模式也是“运动+采样”同步进行,同样也属于定制化DSP用户程序,效率远超“运动+等待采样”的异步采样模式。
04、·技术流程分析·
直线位移台配合视觉定位光芯片初始位置
拉近Z方向标定透镜位置
确定耦合起始点位,设定范围的螺旋找光
螺旋找到光强最大值点位,并返回最大值点位(粗找光)
在螺旋找到的最大值点位附近进行单轴循光动作(精找光),各轴均执行完成后返回光强最大点位
分析精找光数据,确定循光工艺准确完成
雅科贝思
使用高速运行中的精准模拟采样,实现螺旋线最高15圈,5μm每圈间隔条件下2s的动作完成时间,单轴循光阶段±100μm行程,0.2μm步距飞行采样0.8s内完成(含返回峰值点位时间)。
雅科贝思
05、·雅科贝思助力光通信行业·
雅科贝思的光耦合系统解决方案,助力光通信行业工艺精准把控。我们提供全面的技术支持,满足您在各种制造环节中的需求。
欢迎了解更多产品详情,可联系我们的专业团队(cust-service@akribis-sys.cn)。